Nhà máy sản xuất bột khoáng
Máy nghiền bột khoáng, còn được gọi là máy nghiền trục lăn treo áp suất cao, là thiết bị thiết yếu để nghiền khoáng sản phi kim loại và nguyên liệu công nghiệp. Nó được sử dụng rộng rãi trong khai thác mỏ, luyện kim, hóa chất, vật liệu xây dựng và các lĩnh vực khác. Thiết bị bao gồm một bộ phận chính, một bộ phận phân loại và một hệ thống hút bụi. Nó hoạt động bằng cách nghiền vật liệu giữa các trục lăn và vòng, bột mịn được thu gom bằng phương pháp tách khí và các hạt thô được tuần hoàn trở lại để nghiền lại. Toàn bộ quá trình diễn ra dưới áp suất âm để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường.
Thiết bị này có nhiều loại, trong đó máy nghiền trục lăn treo áp suất cao và máy nghiền trục lăn kiểu con lắc là phổ biến nhất. Ưu điểm cốt lõi của nó bao gồm hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng, độ ổn định và độ bền, hiệu suất môi trường tuyệt vời và khả năng ứng dụng rộng rãi. Các bộ phận chính được làm bằng vật liệu chống mài mòn, và hệ thống được trang bị khả năng làm kín nhiều tầng và hút bụi để đáp ứng nhu cầu của nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
- Luoyang Hanfei Power Technology Co., Ltd
- Hà Nam, Trung Quốc
- Sở hữu năng lực cung ứng hoàn chỉnh, ổn định và hiệu quả cho máy cán và các linh kiện của nó.
- thông tin
Nhà máy sản xuất bột khoáng
Máy nghiền bột khoáng là thiết bị công nghiệp quan trọng được thiết kế đặc biệt để nghiền các khoáng sản phi kim loại và nguyên liệu công nghiệp. Còn được gọi là máy nghiền trục treo áp suất cao hoặc máy nghiền quá áp, nó được sử dụng rộng rãi trong khai thác mỏ, luyện kim, hóa chất, vật liệu xây dựng và các lĩnh vực khác. Máy có thể xử lý các vật liệu không cháy và không nổ với độ cứng Mohs không quá 9,3 và độ ẩm dưới 6%, bao gồm hơn 280 loại nguyên liệu như quặng sắt, đá vôi, thạch cao và barit. Phạm vi độ mịn có thể điều chỉnh của sản phẩm cuối cùng là từ 30 đến 1000 mesh, đáp ứng chính xác nhu cầu về bột có độ mịn khác nhau trong các ngành công nghiệp hạ nguồn. Ngoài ra, nó cho phép tận dụng tài nguyên từ chất thải công nghiệp như xỉ và tro bay, góp phần phát triển nền kinh tế tuần hoàn.
Cấu trúc cốt lõi của thiết bị bao gồm bộ phận chính, bộ phân loại, quạt gió, bộ thu bụi kiểu lốc xoáy, bộ thu bụi dạng túi và các ống dẫn khí kết nối. Nó có thể được tích hợp với các thiết bị phụ trợ như máy nghiền, thang máy và silo chứa dựa trên nhu cầu sản xuất để tạo thành một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh. Bên trong bộ phận chính, cụm con lăn nghiền được treo từ giá đỡ con lăn thông qua trục ngang. Một lò xo nén, sử dụng trục ngang làm điểm tựa, buộc con lăn nghiền ép chặt vào bề mặt hình trụ bên trong của vòng nghiền. Trong quá trình hoạt động, động cơ dẫn động trục chính quay. Xẻng và con lăn nghiền quay đồng bộ, khiến con lăn nghiền lăn và tự quay bên trong vòng nghiền, đạt được quá trình nghiền vật liệu thông qua quá trình nghiền nén. Bột mịn được luồng khí của quạt gió đưa vào bộ phân loại để tách. Bột mịn đạt tiêu chuẩn được thu gom bởi bộ thu bụi, trong khi các hạt quá cỡ được trả lại để nghiền lại. Toàn bộ quá trình hoạt động dưới áp suất âm, đảm bảo hoạt động hiệu quả và phát thải bụi đạt tiêu chuẩn.
Máy nghiền bột khoáng có nhiều loại, trong đó máy nghiền trục lăn treo áp suất cao và máy nghiền trục lăn lắc là những mẫu phổ biến, mỗi loại đều có đặc điểm hiệu suất riêng. Máy nghiền trục lăn treo áp suất cao sử dụng hệ thống lò xo áp suất cao để tạo ra lực nghiền mạnh mẽ, giúp tăng đáng kể sản lượng so với thiết bị truyền thống. Nó có thể đạt được kích thước hạt siêu mịn và tích hợp thiết kế niêm phong nhiều tầng chồng chéo, mang lại hiệu suất niêm phong tuyệt vời với hiệu quả loại bỏ bụi đáp ứng các tiêu chuẩn khí thải quốc gia. Máy nghiền trục lăn lắc được trang bị thiết bị trục lăn lắc, cung cấp diện tích tiếp xúc nghiền lớn hơn, dẫn đến hiệu suất đầu ra và tiêu thụ năng lượng vượt trội. Phạm vi độ mịn của nó bao gồm các yêu cầu về bột từ trung bình đến mịn, làm cho nó phù hợp với các vật liệu có độ cứng thấp đến trung bình.
Máy nghiền bột khoáng có nhiều ưu điểm cốt lõi, khiến nó phù hợp cho sản xuất công nghiệp quy mô lớn:
1. Hiệu suất vượt trội và tiết kiệm năng lượng: Thông qua cấu trúc nghiền được tối ưu hóa và thiết kế truyền động, hiệu suất nghiền được nâng cao đáng kể, dẫn đến mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn đáng kể so với thiết bị truyền thống. Máy nghiền trục đứng cải tiến tích hợp thêm chức năng sấy và nghiền, có thể xử lý vật liệu có độ ẩm cao, đơn giản hóa quy trình sản xuất và giảm tiêu thụ năng lượng.
2. Độ ổn định và độ bền cao: Các bộ phận mài chính được làm từ vật liệu chống mài mòn chất lượng cao như hợp kim crom cao, có khả năng chống mài mòn vật liệu hiệu quả, kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm chi phí thay thế và bảo trì định kỳ, đồng thời đảm bảo hoạt động liên tục và ổn định của dây chuyền sản xuất.
3. Khả năng tương thích môi trường tuyệt vời: Kết hợp với hệ thống niêm phong nhiều tầng và hệ thống thu gom bụi dạng túi, hệ thống bảo vệ kép giúp kiểm soát hiệu quả sự rò rỉ bụi và tiếng ồn khi vận hành, hoàn toàn tuân thủ các yêu cầu về khí thải môi trường công nghiệp và phù hợp với các kịch bản sản xuất xanh.
4. Tính ứng dụng rộng rãi: Tương thích với nhiều loại vật liệu khoáng phi kim loại và chất thải công nghiệp. Có thể điều chỉnh linh hoạt dựa trên yêu cầu về độ cứng và độ mịn của các vật liệu khác nhau. Khi kết hợp với thiết bị phụ trợ, nó có thể tạo thành một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, thích ứng với nhiều kịch bản sản xuất khác nhau trong ngành khai thác mỏ, vật liệu xây dựng, hóa chất và các ngành công nghiệp khác.
Trong quá trình vận hành hàng ngày, cần chú ý đến việc kiểm soát độ ẩm của nguyên liệu và bảo trì thường xuyên, chẳng hạn như vệ sinh và bôi trơn định kỳ các ổ trục con lăn nghiền, đảm bảo sản lượng thiết bị ổn định và độ mịn sản phẩm đồng đều. Với sự phát triển của ngành công nghiệp, các nhà máy nghiền bột khoáng đang hướng tới hiệu quả cao hơn, thông minh hơn và quy mô lớn hơn. Bằng cách tối ưu hóa hệ thống nghiền và thiết kế cấu trúc, chúng liên tục tăng sản lượng và giảm tiêu thụ năng lượng, hỗ trợ vững chắc cho quá trình chế biến khoáng sản phi kim loại và nâng cấp xanh công nghiệp.