Lò quay đốt rác thải

Lò quay đốt rác thải

Lò quay đốt rác thải là một thiết bị dùng để đốt rác thải rắn. Cấu trúc cốt lõi của nó bao gồm một thân thép hình trụ nghiêng, được lót bằng vật liệu chịu nhiệt. Sự quay của lò giúp vận chuyển và đảo trộn rác thải liên tục, kết hợp với hệ thống cung cấp khí, hoàn thành quá trình đốt cháy.

Nguyên lý hoạt động và cấu tạo hệ thống: Thiết bị hoạt động bằng cách quay thân lò, khiến chất thải bị đảo trộn và di chuyển bên trong lò nghiêng. Khí thải sinh ra sau quá trình đốt cháy ở nhiệt độ cao đi vào buồng đốt thứ cấp để đảm bảo quá trình oxy hóa hoàn toàn các khí độc hại. Hệ thống thường bao gồm thiết bị cấp liệu, buồng đốt sơ cấp, buồng đốt thứ cấp, nồi hơi thu hồi nhiệt thải, thiết bị lọc ướt, bộ lọc túi và bộ hấp phụ than hoạt tính, tạo thành một chuỗi xử lý khí thải hoàn chỉnh.

Lò đốt quay có những đặc điểm kỹ thuật độc đáo trong lĩnh vực đốt rác thải, chủ yếu thể hiện ở thiết kế cấu trúc, khả năng thích ứng quy trình, hiệu quả vận hành và hiệu suất môi trường.

1. Thiết kế kết cấu tiên tiến và linh hoạt: Thân chính của lò quay là một vỏ hình trụ nghiêng, quay tròn. Tốc độ quay chậm cho phép vật liệu được đảo trộn và chuyển động về phía trước, đảm bảo tiếp xúc hoàn toàn giữa chất thải và môi trường nhiệt độ cao. Bên trong lò được lót bằng vật liệu chịu lửa (như gạch alumina cao hoặc gạch silicon carbide) có khả năng chịu được nhiệt độ trên 1200°C và chống ăn mòn. Nó cũng được trang bị hệ thống làm kín hỗn hợp (ví dụ: sự kết hợp giữa các khối than chì và tấm vảy cá) và các thiết bị đẩy thủy lực, kiểm soát hiệu quả sự rò rỉ khí và sự dịch chuyển dọc trục của thân lò. Cấu trúc này cho phép nó xử lý nhiều dạng chất thải khác nhau, bao gồm chất thải rắn, chất thải lỏng và chất thải khí. An toàn được tăng cường thông qua hệ thống bảo vệ bằng khí trơ (ví dụ: nitơ) và các van ngắt nhanh trong hệ thống cấp liệu.

2. Kiểm soát quy trình linh hoạt và hiệu suất đốt cao: Lò quay sử dụng hệ thống điều khiển nhiệt độ ba giai đoạn (vùng sấy: 400-600°C, vùng nhiệt phân: 600-850°C, vùng đốt: 850-1000°C). Việc kiểm soát nhiệt độ chính xác được thực hiện bằng cách điều chỉnh tỷ lệ không khí sơ cấp và thứ cấp (thường là 1:2) và lưu lượng nhiên liệu phụ trợ. Thời gian lưu trú của vật liệu trong lò có thể được điều chỉnh đồng thời bằng cách thay đổi góc nghiêng và tốc độ quay của lò, thích ứng với các đặc tính chất thải khác nhau. Công nghệ đốt oxy biến đổi tự động điều chỉnh nồng độ oxy dựa trên tải trọng, cải thiện hiệu suất đốt và giảm phát thải CO.

3. Hiệu suất môi trường vượt trội và khả năng làm sạch khí thải hiệu quả: Khí thải sau quá trình đốt cháy đi qua buồng đốt thứ cấp để đảm bảo quá trình đốt cháy hoàn toàn. Sau đó, nó được làm sạch bằng quy trình kết hợp gồm khử nitơ SNCR + hấp phụ bằng than hoạt tính + lọc túi + khử lưu huỳnh/loại bỏ axit ướt, đạt hiệu suất khử nitơ trên 90%.

4. Cân bằng giữa kinh tế và khả năng ứng dụng: Công nghệ lò quay có khả năng thích ứng cao với đặc tính chất thải và có thể xử lý các thành phần chất thải phức tạp như chất thải nguy hại, chất thải y tế và chất thải công nghiệp. Tuy nhiên, chi phí đầu tư thiết bị và chi phí vận hành tương đối cao, đặc biệt khi xử lý chất thải có giá trị nhiệt lượng thấp và hàm lượng ẩm cao.

Trong quá trình đốt rác thải, lò quay đóng vai trò là thiết bị cốt lõi, cho phép đốt và xử lý rác thải hiệu quả thông qua xi lanh quay của nó. Chức năng của nó chủ yếu được thể hiện ở các khía cạnh sau:

1. Thiêu hủy ở nhiệt độ cao và phân hủy chất độc hại: Sự quay nghiêng của lò quay khiến chất thải bị đảo trộn và chuyển động bên trong. Kết hợp với nhiệt độ cao (lên đến 1150°C) và nguồn cung cấp không khí, quá trình đốt cháy được hoàn tất. Buồng đốt thứ cấp được bố trí sau lò đảm bảo thời gian lưu khí thải vượt quá 2 giây, cho phép quá trình oxy hóa và phân hủy hoàn toàn các khí độc hại như dioxin, giúp giảm thiểu chất thải và xử lý an toàn.

2. Khả năng thích ứng cao: Thiết bị có thể xử lý nhiều dạng chất thải khác nhau, bao gồm chất thải rắn, lỏng, bán rắn và chất thải có hàm lượng thủy tinh/silicon cao. Nó thể hiện khả năng thích ứng cao với những thay đổi về thành phần vật liệu và giá trị nhiệt lượng, đặc biệt phù hợp cho chất thải nguy hại công nghiệp phức tạp và chất thải y tế.

3. Tận dụng tài nguyên: Nhiệt lượng sinh ra trong quá trình đốt rác có thể được thu hồi thông qua lò hơi tận dụng nhiệt thải để phát điện hoặc sưởi ấm. Đồng thời, tro và xỉ có thể được chế biến thành nguyên vật liệu xây dựng, thúc đẩy quá trình chuyển đổi chất thải thành tài nguyên và phù hợp với yêu cầu của nền kinh tế tuần hoàn.

4. Kiểm soát khí thải môi trường: Hệ thống được trang bị thiết bị loại bỏ bụi, hấp phụ than hoạt tính và hệ thống làm nguội nhanh, cho phép kiểm soát hiệu quả lượng bụi và khí thải độc hại, đảm bảo các chỉ số khí thải đáp ứng tiêu chuẩn môi trường.