Phụ tùng thay thế cho máy ép trục lăn

High-pressure roller mills (roller presses) and dispersion classifiers serve as core equipment in grinding and classification production lines for industries such as building materials, metallurgy, and mining. Their stable operation relies on a full range of high-quality spare parts. These related parts cover core load‑bearing components, transmission assemblies, hydraulic system accessories, lubrication devices, valve elements, and wear‑resistant liners, including but not limited to: roll bodies, feeding devices, side baffles, hydraulic cylinders (cylinder seals), universal joint drive shafts, accumulators and accumulator bladders, accumulator module valves and bases, multi‑point lubrication pumps, distributors, pressure gauges, rotary joints, solenoid‑operated relief valves, relief valves, check valves, solenoid directional control valves, high‑pressure ball valves, rotor assemblies, hammer liners, impact liners, discharge port liners, beater screen plates, fan wheels, and others—together forming a complete support system for equipment operation and maintenance.

Load‑bearing and basic transmission spare parts for high‑pressure roller mills are key to ensuring equipment efficiency, combining high wear resistance with adaptability to working conditions. The roll body, as the core working component, directly participates in material compression and grinding. After specialized surface hardening treatment, its wear and impact resistance are significantly improved, effectively withstanding material erosion and compression wear, thereby extending the overall service life of the equipment. The feeding device employs an optimized structural design to achieve uniform and stable material feeding, avoiding local overload that could damage the rolls and maintaining operational balance. Side baffles closely fit equipment gaps, providing reliable sealing protection that effectively prevents material side leakage, reduces material loss and equipment contamination, and keeps the production environment clean.

Các phụ kiện hệ thống thủy lực là các thành phần cốt lõi để duy trì sự ổn định áp suất trong máy ép trục lăn, mỗi bộ phận đều thực hiện vai trò của mình thông qua sự phối hợp chính xác. Xi lanh thủy lực và phớt xi lanh của máy ép trục lăn áp suất cao cung cấp hiệu suất làm kín và khả năng chịu áp suất tuyệt vời, cho phép điều chỉnh chính xác áp suất trục lăn để đáp ứng hoạt động liên tục và ổn định trong điều kiện áp suất cao. Bình tích áp, màng bình tích áp, van mô-đun và đế hoạt động cùng nhau để giảm thiểu hiệu quả sự dao động áp suất trong hệ thống thủy lực, đảm bảo đầu ra áp suất đồng đều và ổn định, đồng thời ngăn ngừa hư hỏng do va đập đối với các bộ phận thiết bị. Các phần tử van như van an toàn điện từ, van an toàn, van một chiều, van điều khiển hướng điện từ và van bi áp suất cao điều khiển chính xác hoạt động đóng/mở và điều chỉnh áp suất của mạch thủy lực. Trong đó, van một chiều ngăn chặn hiệu quả dòng chảy ngược của môi chất, đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy của toàn bộ mạch thủy lực để đáp ứng các yêu cầu điều chỉnh của các điều kiện làm việc khác nhau.

Các phụ tùng hệ thống truyền động và bôi trơn cung cấp hỗ trợ năng lượng và bảo vệ cho hoạt động của máy ép trục lăn, đảm bảo hiệu suất ổn định dưới tải trọng nặng. Trục truyền động khớp nối vạn năng mang lại độ ổn định truyền động và khả năng chống va đập vượt trội, truyền tải chính xác năng lượng đến các trục lăn và thích ứng với đặc tính vận hành tải nặng của thiết bị. Các bơm và bộ phân phối bôi trơn đa điểm hoạt động cùng nhau để cung cấp chất bôi trơn đồng đều cho các khu vực quan trọng như các bộ phận truyền động và ổ bi, giảm ma sát và mài mòn giữa các bộ phận một cách hiệu quả và kéo dài tuổi thọ của chúng. Đồng hồ đo áp suất cho phép theo dõi thời gian thực sự thay đổi áp suất trong hệ thống thủy lực và bôi trơn, cho phép người vận hành nhanh chóng xác định các bất thường. Các khớp quay đảm bảo cung cấp dầu thủy lực và dầu bôi trơn ổn định, với hiệu suất làm kín tốt để tránh các sự cố vận hành thiết bị do rò rỉ môi chất.

Phụ tùng thay thế cho máy phân loại phân tán tập trung vào các bộ phận hao mòn và các thành phần chức năng, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả phân loại và độ bền của thiết bị. Bộ phận rôto, là một thành phần truyền động cốt lõi, hoạt động ổn định và truyền tải năng lượng hiệu quả, giúp các bộ phận bên trong hoạt động chính xác và đảm bảo độ chính xác phân loại và năng suất đáp ứng các tiêu chuẩn. Các phụ tùng thay thế dạng lót như lót búa, lót va đập, lót cửa xả và tấm sàng đập thường được làm bằng vật liệu hợp kim chịu mài mòn cường độ cao, có khả năng chịu được va đập và mài mòn vật liệu tần số cao. Chúng bảo vệ hiệu quả cấu trúc chính của thiết bị và kéo dài đáng kể khoảng thời gian bảo trì. Bánh quạt, được tối ưu hóa cho việc lưu thông và dẫn hướng luồng không khí, cải thiện đáng kể hiệu quả phân loại và tách, thích ứng chính xác với nhu cầu phân loại vật liệu có kích thước hạt khác nhau và đảm bảo chất lượng đầu ra đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất.

Phụ tùng thay thế chất lượng cao cho máy ép trục lăn và máy phân loại phân tán phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn thiết bị gốc, phù hợp với thiết bị gốc về độ chính xác kích thước và thông số hiệu suất để cho phép tháo lắp và thay thế nhanh chóng, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động. Các bộ phận này thường trải qua nhiều giai đoạn kiểm tra chất lượng để đảm bảo độ tin cậy và khả năng thích ứng với các điều kiện làm việc phức tạp trong các ngành công nghiệp khác nhau. Cho dù là các bộ phận chịu tải, truyền động, thủy lực hay các bộ phận lót chịu mài mòn, chất lượng và khả năng tương thích của chúng quyết định trực tiếp hiệu quả hoạt động của dây chuyền sản xuất nghiền và phân loại, giảm chi phí vận hành và bảo trì thiết bị, và cung cấp sự hỗ trợ vững chắc cho sản xuất liên tục trong nhiều lĩnh vực.