Lò quay luyện kim

Lò quay luyện kim

Lò quay luyện kim là thiết bị nhiệt chuyên dụng không thể thiếu trong ngành luyện kim. Là thiết bị công nghiệp được thiết kế để xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao, chức năng cốt lõi của nó nằm ở quá trình nung và xử lý nhiệt quặng kim loại và các nguyên liệu thô liên quan ở nhiệt độ cao. Với khả năng hoạt động liên tục và hiệu suất chuyển đổi cao, nó đóng vai trò là thiết bị chủ chốt trong các ngành công nghiệp như thép, hóa chất và vật liệu xây dựng. Nguyên lý hoạt động cơ bản của nó dựa trên cấu trúc hình trụ nghiêng, quay, chuyển động và vận chuyển vật liệu theo trục. Trong môi trường nhiệt độ cao vượt quá 1000°C, nó thúc đẩy các phản ứng hóa lý trong khoáng chất, chẳng hạn như oxy hóa, khử và từ hóa, cung cấp nguyên liệu thô đạt tiêu chuẩn cho các quy trình tiếp theo như khai thác kim loại và tạo hình vật liệu.

Thiết kế kết cấu chắc chắn và đáng tin cậy:

Thân lò nung thường được chế tạo từ thép cacbon khử oxy chất lượng cao hoặc thép hợp kim dạng tấm thông qua quá trình cán và hàn tự động. Các bộ phận quan trọng như vòng đỡ, con lăn đỡ và bánh răng vành đai hở được làm bằng thép hợp kim đúc để tăng độ bền. Hệ thống truyền động được trang bị bộ giảm tốc bánh răng cứng, khớp nối màng đàn hồi và con lăn đẩy thủy lực. Nó tích hợp thiết kế ổ trượt khe hở lớn để cải thiện độ ổn định khi vận hành. Thiết bị làm kín sử dụng công nghệ chồng lớp vảy ở đầu lò và cấu trúc ép xi lanh khí ở đuôi lò, giúp ngăn ngừa hiệu quả sự rò rỉ khí và phát thải bụi.

Nguyên lý hoạt động của lò quay luyện kim dựa trên quá trình xử lý nhiệt liên tục. Vật liệu được nung nóng bên trong lò đến nhiệt độ trên 850°C–1000°C để hoàn thành các phản ứng phân hủy, oxy hóa hoặc khử. Vật liệu được đưa vào từ phía trên (đuôi lò) và, dưới sự quay của xi lanh nghiêng (góc nghiêng: 3%–5%), vừa đảo trộn để nung nóng đồng đều vừa di chuyển theo trục về phía dưới (đầu lò). Thiết bị đốt tạo ra môi trường nhiệt độ cao bên trong lò, nơi nhiệt độ xử lý có thể vượt quá 1000°C. Trong quá trình di chuyển, vật liệu trải qua các giai đoạn xử lý hoàn chỉnh bao gồm sấy khô, làm nóng sơ bộ và phản ứng. Hệ thống điều khiển tự động tích hợp giám sát các thông số như nhiệt độ và áp suất theo thời gian thực, kiểm soát sự dao động nhiệt độ trong phạm vi ±2°C để đảm bảo điều kiện nhiệt ổn định và cải thiện tính nhất quán của sản phẩm.

Lò quay luyện kim chủ yếu được sử dụng cho các quy trình nung trong ngành công nghiệp luyện kim. Ví dụ bao gồm nung từ hóa quặng sắt nghèo trong các nhà máy thép để cải thiện hiệu quả tách từ, hoặc nung oxy hóa quặng cromit và quặng sắt chứa niken để chiết xuất kim loại. Đồng thời, trong các ngành hóa chất và vật liệu xây dựng, nó được sử dụng cho các quy trình như nung vật liệu chịu lửa, chế biến cát cromit và nung nhôm hydroxit.

Ưu điểm chính:

1. Sản xuất liên tục hiệu quả cao: Chế độ vận hành không gián đoạn 24/7 giúp loại bỏ tổn thất do chu kỳ khởi động-dừng, tăng hiệu quả sản xuất lên hơn 30% so với thiết bị theo mẻ. Thiết kế có tỷ lệ chiều dài trên đường kính (15–25) giúp kéo dài thời gian lưu trú của vật liệu, đạt tỷ lệ sử dụng nhiệt trên 75% và tiết kiệm hơn 20% năng lượng so với thiết bị truyền thống.

2. Khả năng thích ứng quy trình rộng: Bằng cách điều chỉnh tốc độ quay, góc nghiêng và phân bố nhiệt độ, máy có thể linh hoạt xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau và đáp ứng các yêu cầu quy trình đa dạng.

3. An toàn môi trường: Được trang bị hệ thống hút bụi hiệu quả và thiết bị làm kín, kết hợp với chế độ vận hành áp suất âm, máy giúp giảm thiểu hiệu quả lượng bụi phát thải và ô nhiễm tiếng ồn. Cùng với công nghệ đốt tiên tiến và hệ thống xử lý khí thải, máy đáp ứng các quy định môi trường hiện đại.

4. Vận hành và bảo trì tiết kiệm chi phí: Máy có ít bộ phận hao mòn. Bảo trì định kỳ tập trung vào bôi trơn ổ bi, giám sát sự ăn khớp của bánh răng và ngăn ngừa biến dạng xi lanh. Thời gian bảo trì định kỳ thường không quá 8 giờ, và tuổi thọ của thiết bị có thể lên đến hơn 10 năm.