Lò quay sản xuất bột canxi aluminat

Lò quay sản xuất bột canxi aluminat

Lò quay nung bột canxi aluminat là thiết bị quan trọng được sử dụng để nung bột canxi aluminat ở nhiệt độ cao. Nó sử dụng quy trình thiêu kết trong lò quay, với đá vôi và bauxite làm nguyên liệu chính. Ở nhiệt độ cao, các nguyên liệu này được nung để tạo thành một chất thiêu kết chủ yếu bao gồm canxi aluminat.

Thiết kế kết cấu chắc chắn và hợp lý: Thân lò nung được chế tạo từ các tấm thép cán và được lót bên trong bằng vật liệu chịu lửa để bảo vệ kết cấu và giảm thất thoát nhiệt. Thân lò được đỡ ở một độ nghiêng nhất định bằng các vòng đỡ và các thiết bị con lăn hỗ trợ, và nó quay chậm thông qua hệ thống truyền động bánh răng và trục lớn. Điều này cho phép vật liệu di chuyển theo trục bên trong lò đồng thời được đảo trộn kỹ lưỡng. Bên trong, các chuỗi trao đổi nhiệt và các thiết bị khác thường được lắp đặt để tăng cường hiệu quả truyền nhiệt. Đầu và đuôi lò được trang bị các thiết bị cấp liệu, đầu đốt và hệ thống làm mát, tạo thành một kênh dẫn dòng chảy hoàn chỉnh.

Cấu trúc và nguyên lý hoạt động: Lò quay nung bột canxi aluminat bao gồm các bộ phận cốt lõi như thân lò, thiết bị hỗ trợ, hệ thống truyền động, đầu lò di động, thiết bị làm kín đuôi lò và thiết bị đốt. Cấu trúc tổng thể đơn giản và hoạt động đáng tin cậy. Nguyên liệu thô được nghiền, xay mịn và tạo viên trước khi đưa vào lò từ phía đuôi. Thân lò nghiêng quay chậm, đẩy nguyên liệu về phía đầu lò. Trong quá trình chuyển động này, nguyên liệu tiếp xúc ngược chiều với dòng khí nhiệt độ cao, được nung nóng dần đến 1300–1350°C. Các phản ứng pha rắn-lỏng xảy ra, tạo thành canxi aluminat. Vật liệu đã nung sau đó được làm nguội và xay mịn để trở thành sản phẩm cuối cùng.

Quy trình và đặc điểm: Quy trình sản xuất bằng lò quay nung canxi aluminat bao gồm việc trộn nhôm hydroxit và canxi cacbonat theo tỷ lệ cụ thể để tạo thành hỗn hợp, sau đó được nung kết ở nhiệt độ cao. Cụ thể, trước tiên, khối lượng cần thiết của nhôm hydroxit và canxi cacbonat được trộn theo tỷ lệ xác định. Bột hỗn hợp sau đó được sấy khô và nung vôi. Trong quá trình nung vôi, vật liệu được làm nóng sơ bộ ở nhiệt độ tương đối thấp, và nhiệt độ được tăng dần cho đến khi đạt được nhiệt độ xử lý nhiệt cần thiết. Nhiệt độ này được duy trì trong một khoảng thời gian để hỗn hợp phản ứng hoàn toàn và tạo thành bột canxi aluminat. Trong suốt quá trình, một lượng chất trợ dung thích hợp được thêm vào để cải thiện hiệu quả nung kết và giảm nhiệt độ xử lý nhiệt cần thiết. Quy trình này mang lại lợi thế về chi phí đầu tư hiệu quả và dễ dàng kiểm soát sản xuất, với mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn so với phương pháp nung chảy, phù hợp với sản xuất quy mô nhỏ đến trung bình. Thiết bị hoạt động ổn định và có thể được ứng dụng rộng rãi với các loại nhiên liệu như khí lò cốc, đạt được lợi ích tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.